Anwendungen
Kunststoff
Schnecken und Zylinder sind das Herzstück der Maschinen in der Kunststoffverarbeitung. Diese Komponenten ermöglichen es, das Rohkunststoffmaterial in gewünschte Formen zu bringen.
Schnecken und Zylinder ermöglichen die Formung des Kunststoffs und sorgen gleichzeitig für Präzision, Qualität und Konsistenz in der Produktion. Darüber hinaus gewährleistet das fortschrittliche Design der Schnecken und Zylinder eine optimale Kontrolle der Temperatur und des Materialflusses bei gleichzeitiger Minimierung des Abfalls.“
Lebensmittel
Im Lebensmittelsektor werden Schnecken und Zylinder in speziellen Maschinen zur Verarbeitung von Rohstoffen eingesetzt. In diesem Bereich wird das Extrusionsverfahren tatsächlich häufig zum Mischen von Zutaten und zur Bildung verschiedener Produkte eingesetzt: von Nudeln über Kekse bis hin zu Snacksbarren.
Für diese Anwendungen werden die Komponenten speziell entwickelt und mit geeigneten Materialien (häufig Edelstahl) und Oberflächenbehandlungen hergestellt, um maximale Hygiene und Lebensmittelsicherheit während des Herstellungsprozesses von Pasten, Cremes und anderen Produkten zu gewährleisten.“
Reinigungsmittel
In Waschmittelverarbeitungsmaschinen werden Schnecken und Zylinder zum Mischen und Homogenisieren von Inhaltsstoffen eingesetzt.
Dank ihrer Konstruktion und chemikalienbeständigen Materialien gewährleisten Schnecken und Zylinder einen effizienten und sicheren Produktionsprozess und tragen zur Herstellung hochwertiger Produkte bei.
Gummi
Schneckenextruder sind entscheidende Maschinen im Gummiverarbeitungsprozess.
Diese Produkte sorgen für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine homogene Durchmischung von Additiven und Polymeren. Sie können je nach den Anforderungen des Prozesses mit einer oder mehreren Schnecken ausgeführt werden.
Papier
In Papierproduktionsmaschinen werden Schnecken und Zylinder eingesetzt.
Sie dienen dem Transport und der Dosierung von Papierzellstoff, dem Mischen chemischer Zusatzstoffe und der Vorbereitung des Materials für die nachfolgenden Press- und Trocknungsschritte. Diese Komponenten sorgen für einen kontinuierlichen und kontrollierten Materialfluss und optimieren so die Effizienz des Produktionsprozesses.
