Produktionsprozesse
Extrusion
Der Extrusionsprozess ist eine Materialverarbeitungstechnik, bei der ein Material durch eine Form, eine Matrize, gepresst wird, um ein Produkt mit einem bestimmten Querschnitt zu erzeugen. Es wird in der Industrie häufig zur Herstellung von Kunststoffmaterialien verwendet, kann aber auch verwendet werden für Metalle, Keramik, Lebensmittel und andere Materialien.
Bei Extrudern bilden Schnecken und Zylinder den Hauptbestandteil des Prozesses: Die Schnecke drückt das Kunststoffmaterial durch den Zylinder, erhitzt und mischt es, bis eine homogene Konsistenz erreicht ist. Dieser Prozess bereitet das Material für die Extraktion durch einen Kopf vor und ermöglicht die Herstellung von Formen wie Rohren, Blechen oder Profilen.
Dank unserer Kompetenz in der Konstruktion und der Unterstützung des Kunden bei der richtigen Materialauswahl garantieren Viplas-Schnecken und -Zylinder eine effektive Plastifizierung und eine kontinuierliche Produktion von Qualitätsprodukten.
Recycling
In Recyclingmaschinen werden Schnecken und Zylinder verwendet, um recycelte Kunststoffmaterialien zu zerkleinern, zu schmelzen und zu homogenisieren. Die Schnecke schiebt das Material durch den Zylinder, wo es erhitzt und plastifiziert wird, wodurch Verunreinigungen entfernt und das Material für den nächsten Verarbeitungsschritt vorbereitet werden.“
Zu den Hauptkunden von Viplas zählen einige der größten europäischen Hersteller von Kunststoffrecyclingsystemen und verschiedene Anwender, denen wir neue Schnecken und Zylinder sowie die Regeneration verschlissener Einheiten liefern: In diesem Fall handelt es sich tatsächlich um Schnecken und Zylinder unterliegen einem besonderen Verbrauch, insbesondere durch Abrieb, da das zu verarbeitende Material oft inhomogener Beschaffenheit ist und durch nichtplastische Rückstände (Metall, Sand…) verunreinigt ist.
Spritzgiessen
Das Spritzgussverfahren ist eine Fertigungstechnik, die vor allem zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision eingesetzt wird. Es ist eines der am weitesten verbreiteten Verfahren in der Kunststoffindustrie und wird zur Herstellung verschiedenster Produkte eingesetzt, Von den einfachsten Teilen wie Behältern, Kappen und kleinen Komponenten bis hin zu komplexeren und sperrigeren Teilen wie Autoverkleidungen, Zahnrädern und Möbelstücken.
Plastifizierschnecken und -zylinder spielen in Spritzgießmaschinen eine Schlüsselrolle: Im Inneren des Maschinenzylinders drückt die Schnecke das Kunststoffmaterial, der Druck steigt, das Polymer wird geschmolzen und gemischt, die Viskosität für die anschließende Einspritzung in den Formhohlraum.
Dank des Know-hows bei der Erstellung von Profilen und Oberflächenbehandlungen gewährleisten Viplas-Schnecken und -Zylinder eine homogene Plastifizierung des Materials und garantieren so eine hervorragende Produktivität, Qualität und Homogenität der fertigen Teile.
Blasen
Kunststoffblasformen ist eine Fertigungstechnik zur Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Behältern und Kanistern. Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte, die je nach Art des Blasformens (Extrusion, Injektion, Streckblasformen) variieren können.
Beim Blasformverfahren sind Schnecken und Zylinder für die Zuführung und das Aufschmelzen des Kunststoffmaterials verantwortlich. Im Extruder transportiert die Schnecke das Kunststoffmaterial vom Trichter zum Zylinder, wo es erhitzt und plastifiziert wird. Anschließend wird das geschmolzene Kunststoffmaterial durch einen Blaskopf gepresst, um die gewünschte Form zu erhalten, beispielsweise Flaschen oder Behälter.
Viplas-Plastifizierschnecken und -Zylinder gewährleisten dank der speziellen Konstruktion, der Verwendung des richtigen Mischertyps bei Bedarf und der spezifischen Oberflächenbehandlungen zum Blasen eine präzise Plastifizierung und einen stabilen Materialfluss und tragen so zur Produktion hochwertiger Artikel bei Qualität, mit homogenen und gleichmäßigen Oberflächen.
